薄膜凹印水墨印刷問題及對應(yīng)解決方案2017-08-30 18:37:21
近兩年來，許多軟包裝企業(yè)已先后開展了薄膜凹印水墨的測試工作，本文將根據(jù)薄膜凹印水墨測試工作中常遇見到的印刷問題，與大家分享一些對應(yīng)的解決方案。
油墨轉(zhuǎn)移性差
油墨轉(zhuǎn)移性差是由多方面因素造成的，薄膜的表面張力較大，以水為主要溶劑的水墨難以在其表面更好地潤濕、流平;水墨的表干速度太快，pH值容易發(fā)生變化。另外，凹版網(wǎng)穴角度、深度均會對水墨轉(zhuǎn)移性造成一定影響。對此，油墨供應(yīng)商需要對水墨性能持續(xù)提升，凹版制版商也要配合薄膜凹印水墨的應(yīng)用而對凹版制版參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整，如采用激光雕刻制版、提高加網(wǎng)線數(shù)等。
出現(xiàn)針孔
針孔，又稱白點，有時候滿版出現(xiàn)，有時候局部出現(xiàn)。如果在固定部位重復(fù)性出現(xiàn)，稱為機械針孔，通常情況下是由印版或?qū)л伋霈F(xiàn)臟污、老化缺陷所致;如果在非固定部位偶然出現(xiàn)，則稱為化學(xué)針孔，是由薄膜凹印水墨本身質(zhì)量問題所致，主要是因為其中的消泡劑添加過量。針對針孔故障，前者可采用清洗印版或?qū)л?或更換印版或?qū)л?的方法來補救;后者，對于軟包裝企業(yè)來講，一方面需要認真篩選薄膜凹印水墨產(chǎn)品，另一方面在印刷過程中也可添加適量的中和劑加以消除，但切忌過量添加。
印刷后水墨干結(jié)在印刷設(shè)備、印版網(wǎng)穴中
由于薄膜凹印水墨可用水或醇類溶劑稀釋，印刷結(jié)束后采用自來水或添加洗滌靈的清洗液便可清洗印機或印版。如果水墨干結(jié)(徹干)在印版或傳墨輥的網(wǎng)穴內(nèi)，可先用丁醇或乙醇浸潤，而后在其表面涂抹TM-200S偶聯(lián)劑，最后用清水沖洗干凈即可。
套準不太理想
長期以來，這個問題總是困擾我們，因而不敢冒然進行薄膜凹印水墨的應(yīng)用。因為水墨張力大，在非吸收性、非極性塑料軟包裝上應(yīng)用更是難上加難。油墨供應(yīng)商長期以來也在不斷研究，不斷改善水墨的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)薄膜凹印的套準，但目前仍然沒有出現(xiàn)完全與溶劑墨套印質(zhì)量相同的薄膜凹印水墨。從目前國內(nèi)一些軟包裝企業(yè)測試薄膜凹印水墨的實際情況來看，水性白墨的套準已經(jīng)不成問題，其他色墨還有待進一步提升。
高光、暗調(diào)部位層次反差較弱
如果油墨的轉(zhuǎn)移性好，淺網(wǎng)再現(xiàn)的表現(xiàn)就會比較突出，凹版網(wǎng)穴中的油墨經(jīng)刮刀轉(zhuǎn)移到版輥的期間，如果油墨黏度變化不明顯，網(wǎng)點就容易完整再現(xiàn)。但由于水墨與溶劑墨存在本質(zhì)上的差異，如果凹版雕刻參數(shù)仍按傳統(tǒng)溶劑墨的凹版雕刻參數(shù)來設(shè)定，就極易造成高光、暗調(diào)部位的層次反差大大減弱。在制作水墨用凹版時，不妨將漸變梯度變陡一些，暗調(diào)部位稍深，中間至高調(diào)部位稍淺，顧及到這幾點，高光、暗調(diào)漸變才可能完美再現(xiàn)。
